公司实行严格的质量管理，结合生产实际情况，由质量部门、生产部门相关主管制定了各生产环节的控制程序、规程、检验标准、运作和控制记录，使生产过程在受控状态下进行，实现产品的质量保证。
1、空气：每两周检测一次；
2、纯水：采用进口R.O.水处理系统以达到高质纯水要求，且每天检测水质各项指标；
3、原料：入库时每批次检测，存储定期检测；
4、半成品48小是破坏性试验、72小时卫生指标检测和灌装前检测，每批次对样检，理化、感观指标全检；
5、微生物检验（GMPC标准）
6、产品开发过程中进行3个月超长时间破坏性试验和连续交叉实验，验证新产品品质稳定性；
7、包材进仓前根据GB2828抽样方案抽检，生产前全检；
8、包材严格执行清洗、消毒、杀菌程序；
9、配料采取（2人/组）复核配料方式，加工乳化采取（3人/组）两层复核方式，且配备QA全程监控配料及乳化作业过程；
10、产品灌装和包装环节都必须进行首件确认，QA全程监控；
100000级无尘车间，执行严格的清洁生产，实施全面的质量管理。